Oxigénáteresztés és élelmiszerbiztonság.

Szabályozott oxigénátvitel, amely biztosítja a bor érlelését, hasonlóan a tölgyfahordókhoz, élelmiszeriparra fejlesztve.

Hosszú Élettartam

Akár 30-50 évig használható, szemben a tölgyfahordók 2-5 éves élettartamával.

Környezetbarát Megoldás

Újrahasznosítható, csökkentve a környezeti terhelést.

Higiénia

Nem porózus felület, amely kevésbé hajlamos a szennyeződések és mikroorganizmusok felhalmozódására.

Könnyű Karbantartás és Kezelhetőség

Egyszerű tisztítás, könnyű súly, könnyű mozgatás és hosszú távú használhatóság.

Költséghatékonyság

Gazdaságosabb megoldás a hosszabb élettartam és alacsonyabb karbantartási igények miatt.

Sokoldalúság a Borászatban

Aroma semlegesség, lehetővé téve a borásznak, hogy más módszerekkel alakítsa ki a kívánt ízprofilt.

Hőmérsékleti Ellenállás

Kiváló a borászat során felmerülő hőmérsékleti ingadozásokhoz.(akár -40-80 °C-ig)

Sav- és Lúgállóság

Kiváló sav- és lúgállóság, amely lehetővé teszi a különféle borok biztonságos tárolását anélkül, hogy az anyag károsodna.

Mechanikai Tulajdonságok

Nagy ütésállóság (Izod teszt: 20-30 kJ/m²) és rugalmasság, ami megvédi a tartályt a fizikai sérülésektől és biztosítja a tartósságot.

Hővezetési Együttható

0,38 W/mK, amely biztosítja a jó hőszigetelést, minimalizálva a hőmérsékleti ingadozások hatását a bor minőségére.

Szakítószilárdság

25-30 MPa, amely biztosítja az anyag tartósságát és ellenállását a mechanikai stresszel szemben.

Sűrűség

0,945-0,965 g/cm³, amely alacsony tömeget és könnyű kezelhetőséget eredményez.

Az EvoCask tartályok, amelyeket borászatok számára gyártunk, rotációs formázási technológiával készülnek. Ez egy nagyon különleges technológia, mivel a nagy élelmiszeripari termékek injekciós formázása rendkívül költséges vagy egyáltalán nem lehetséges.

Néhány tudnivaló a rotációs formázásról

A rotációs formázás egy műanyagformázási technika, amely hőt és forgási erőt használ üreges tárgyak formázására. Ez a sokoldalú technológia széles körű termékek előállítására használható, beleértve a különféle méretű és alakú edényeket és tartályokat, ital-, élelmiszer- és orvosi tárolókat, valamint ivóvizet és számos mezőgazdasági felhasználást. A folyamat során a műanyag por egy formában felmelegszik, amíg felolvad, és magára ölti a forma alakját, majd lehűtik. A forma az egész felmelegítési és hűtési folyamat során forgatva van, hogy egyenletesen eloszlassa a darab falvastagságát